Плазменный резак – это важнейший элемент для воздушно-плазменной резки металлов. Процедура резки представляет собой высокотехнологичный и недорогой способ термообработки металла, который отличается высоким уровнем КПД и отменным качеством реза. Процесс основан на поступлении воздуха через электродугу.
В салон-магазине el-welder.com.ua вы сможете найти широкую линейку плазменных резаков любой мощности. Мы сотрудничаем только с проверенными производителями силовой техники, чтобы вы были довольны качеством предлагаемого оборудования. Наша продукция имеет сертификаты качества и официальную гарантию от производства.
Область использования плазменных резаков
Оснащение достаточно часто применяется для ремонта автомобилей и восстановления технологического оборудования. Так как локальный нагрев не нужен, то деталь не деформируется, что говорит о возможности работы с тонкими листовыми заготовками. На станциях технического обслуживания зачастую используют модификации с интегрированным компрессором. Несмотря на невысокую мощность, они имеют компактные и мобильные размеры.
Как грамотно выбрать плазморез?
Перед покупкой устройства плазменной резки, нужно учесть следующие параметры:
-
Толщина реза. Будет зависеть от максимальной силы тока. Перед покупкой важно определиться, какая максимальная стенка обрабатываемых листов используется. Наиболее доступные аппараты идеально подходят для домашних целей. На оборудовании установлены небольшие резаки, работающие от напряжения 220 В и способные обработать металлы толщиной до 12 мм. А для интенсивной эксплуатации и работы с толстостенными заготовками уместны мощные станки плазменной резки, которые имеют повышенный вес и жидкостное охлаждение.
-
Длительность включения. Еще одна важная составляющая, которая измеряется в цикле по минутам. Например, если в инструкции указано, что ПВ = 60%, то при t 40 °C агрегат должен после шестиминутной работы «отдохнуть» 4 минуты. Плазморезы редко эксплуатируются на максимальных возможностях, поэтому разрезая металл на 1/2 от предельно заявленной толщины, не нужно думать об отключении прибора.
-
Разделение на «грязный» и «чистый» рез. «Грязный» раздел металла – максимально возможный рез для выбранной модели. «Чистый» рез составляет примерно 70% от «грязного». Если оборудование работает в подходящем для себя режиме, то участок реза «чистый», как «прорезанное лезвие», то есть, не требует дальнейшей обработки. После такой работы можно сразу же собирать конструкцию, а затем производить обваривание.
Источник: el-welder.com.ua
